Kesuvchi asboblarni tanlash turli omillarni, jumladan, ishlov beriladigan materialning xususiyatlarini, ishlov beriladigan qismning shakli va o'lchamlarini, ishlov berishning aniq talablarini har tomonlama baholashni talab qiladi. Asbob materiali ishlov beriladigan materialga mos kelishi kerak; masalan, karbid asboblar po'lat kabi yuqori{1}}qattiqlikdagi materiallar uchun tavsiya etiladi, yuqori-tezkor po'lat asboblar esa alyuminiy qotishmalari kabi yumshoqroq materiallar uchun mos keladi. Mis qotishmalari, grafit, alyuminiy qotishmalari va qatronlar kabi materiallar uchun asboblarni tanlash bo'yicha maxsus ko'rsatmalar ham mavjud.
Kesuvchi asbobning geometriyasi ishlov beriladigan qismning shakliga moslashtirilishi kerak; masalan, tekis-pastki frezalar odatda tekis frezalash uchun tanlanadi, qiyshiq yuzalarni frezalash uchun esa shar-burunli yoki konusli qirrali tegirmonlar tanlanadi. Yivli operatsiyalarda asbob tanlash birinchi navbatda kerakli tirqish kengligi va chuqurligi bilan belgilanadi; ma'lum tirqish profiliga qarab, variantlar yon frezalar, qirrali frezalar yoki uzun-qirrali frezalarni o'z ichiga olishi mumkin.
Asbob o'lchamlari ishlov beriladigan qismning o'lchamlariga mos kelishi kerak; Xususan, ishlov berish sifati va kesish samaradorligini ta'minlash uchun asbob diametri ishlov beriladigan qismning ishlov berish ruxsatidan bir oz kichikroq bo'lishi kerak. Frezalar uchun umumiy standart diametrlar 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm va 20 mm ni o'z ichiga oladi.
Kesuvchi asboblardan foydalanganda, asbob va asbob ushlagichi o'rtasida mustahkam va ishonchli aloqani ta'minlash uchun to'g'ri va xavfsiz o'rnatish juda muhimdir. Asboblarni muntazam ravishda o'tkirlash orqali o'tkir bo'lishi kerak, bu esa kesish qirralarining simmetriyasi va muvozanatini saqlab turishi kerak.
Asbobdan foydalanish belgilangan kesish parametrlariga, jumladan kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligiga qat'iy rioya qilishi kerak. Oxirgi frezalash operatsiyalari uchun shpindel tezligi (RPM) formula bo'yicha hisoblanadi: N=(1000 × V) / (p × D).
Freze mashinasini ishlatish xavfsizlik protokollariga qat'iy rioya qilishni talab qiladi. Ishni boshlashdan oldin, barcha mashina tizimlari xavfsiz va to'liq ishlashiga ishonch hosil qilish uchun tekshirilishi kerak. Asbob ushlagichlari va ish qismlari ishonchli tarzda mahkamlangan bo'lishi kerak; Bundan tashqari, mashina ishlayotgan vaqtda o'lchovlar olish yoki ishlov berilgan yuzani qo'l bilan tegizish qat'iyan man etiladi. Oxirgi tegirmonlarni o'rnatish yoki demontaj qilishda dastgoh stolining yuzasiga yog'och blok yoki himoya yostig'i qo'yilishi kerak; to'sar boshini qo'l bilan qo'lda ushlab turish taqiqlanadi.
Asbobning eskirishiga kelsak, silindrsimon frezalarning pastki chiqib ketish qirralarining aşınmasını baholash uchun maxsus baholash usullari mavjud; Ushbu usullar eskirish zonasining maydoni va aşınma bandining balandligi kabi asosiy baholash ko'rsatkichlarini aniqlashga imkon beradi. Asboblar tuzilmasini yaxshilash-masalan, qo'pol ishlov berish, pardozlash va pardozlash tishlarini yuqori qattiqlikdagi materiallar-qatish uchun mo'ljallangan tishli frezalarga qo'shish orqali asbobning ishlash muddatini uzaytirish uchun yumshatish mumkin.
