Kesuvchi qirrasi silliqlash g'ildiragi yuzasi bilan bir tekisda tekislangan bo'lishi kerak.
Matkap uchini charxlashdan oldin, avval bitning asosiy chiqib ketish tomonini silliqlash g'ildiragi yuzasi bilan bir xil gorizontal tekislikda joylashtirishingiz kerak. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, kesish qirrasi g'ildirak bilan aloqa qilganda, chekkaning butun uzunligi silliqlanganligiga ishonch hosil qiling. Bu matkap uchi va silliqlash g'ildiragi o'rtasidagi nisbiy joylashuvni o'rnatishda birinchi qadamdir; bu hizalama o'rnatilgandan so'ng, siz asta-sekin bitni g'ildirak yuzasi bilan aloqa qilishingiz mumkin.
Matkap uchi o'qi silliqlash g'ildiragi yuzasiga nisbatan 60 daraja burchak ostida bo'lishi kerak.
Bu burchak matkap uchining burchak burchagiga mos keladi. Agar ushbu bosqichda bu burchak noto'g'ri bo'lsa, u to'g'ridan-to'g'ri matkapning burchak burchagi o'lchamiga, asosiy kesish qirralarning geometriyasiga va chisel chetining burchagiga ta'sir qiladi. Xususan, bu matkap uchining markaziy o'qi va silliqlash g'ildiragi yuzasi o'rtasidagi pozitsion munosabatni anglatadi; 60 graduslik burchak standart talab bo'lib, u odatda vizual tarzda hukm qilish oson bo'lgan burchakdir. Silliqlashdan oldin burg'ulash uchining gorizontal holatiga ham, burchakli joylashishiga ham bir xil e'tibor berish juda muhimdir; kesish chetini tekislashda burchak sozlamalarini e'tiborsiz qoldirmang yoki to'g'ri burchakni o'rnatishga harakat qilayotganda chekka tekislashni e'tiborsiz qoldirmang.
Kesish chetidan orqaga qarab ishlaydigan yonboshni (relef yuzasini) maydalang.
Kesuvchi qirrasi silliqlash g'ildiragi bilan aloqa qilgandan so'ng, sirtni darhol asosiy kesuvchi chetning-orqasida silliqlash kerak. Bu shuni anglatadiki, chiqib ketish qirrasining o'zi g'ildirakka tegadigan matkap uchining birinchi qismi bo'lishi kerak, so'ngra butun relyef yuzasi bo'ylab sekin, supurish harakati. G'ildirakni ishga tushirganda, minimal miqdordagi silliqlashni amalga oshirish uchun dastlab faqat engil bosim o'tkazing. Yaratilayotgan uchqunlarning bir xilligini kuzating va real vaqt-vaqtda shunga mos ravishda qo'l bosimini sozlang. Bundan tashqari, matkap uchini sovutishga e'tibor bering; uning qizib ketishiga yo'l qo'ymang, chunki haddan tashqari issiqlik chiqib ketish tomonining rangi o'zgarishiga olib kelishi va metallning yumshatilishiga (yumshatilishiga) olib kelishi mumkin. Agar siz chiqib ketish tomoni haddan tashqari qizib ketganini sezsangiz, burg'ulash uchini darhol sovutib oling.
Matkap uchining uchi yuqoriga va pastga silkitilishi kerak, dumi esa yuqoriga ko'tarilmasligi kerak.
Bu matkap uchini silliqlashning standart harakatini tavsiflaydi: asosiy kesish qirrasi silliqlash g'ildiragiga nisbatan yuqoriga-va{1}}pastga silkitilishi kerak. Xususan, matkap uchining old qismini ushlab turgan qo'l g'ildirak yuzasi bo'ylab silliq, bir xil tebranish harakatini bajarishi kerak. Aksincha, dastani (tutqich) qismini ushlab turgan qo'l barqaror turishi va matkap uchining quyruq uchini yuqoriga ko'tarilishiga yo'l qo'ymasligi kerak. Ya'ni, matkap uchining dumi silliqlash g'ildiragining gorizontal o'rta chizig'idan yuqoriga ko'tarilmasligi kerak; shunday qilish, har qanday kesish harakatini amalga oshirishga qodir bo'lmagan zerikarli kesish qirrasiga olib keladi. Bu jarayonning eng muhim bosqichidir; o'tkirlashtirilgan matkap uchining yakuniy sifati ko'p jihatdan ushbu aniq harakatning to'g'ri bajarilishiga bog'liq. Silliqlash deyarli tugallangandan so'ng, chiqib ketish chetidan boshlang va chekka orqasidagi sirt iloji boricha silliq bo'lishini ta'minlash uchun bo'rttirma burchagiga qarab muloyimlik bilan cho'tkasi bilan torting.
Burg'ulash nuqtasi markaziy o'q bilan tekislanganligiga ishonch hosil qiling va ikkala tomonda simmetriyani saqlab, shaklni aniqlashtirish uchun sekin davom eting.
Bir chiqib ketish tomoni to'g'ri maydalangandan so'ng, ikkinchisini maydalashga o'ting. Kesuvchi qirralarning matkapning o'qiga to'g'ri yo'naltirilganligini va ikkala qirralarning nosimmetrik bo'lishini ta'minlash juda muhimdir. Tajribali hunarmandlar simmetriyani vizual tekshirish uchun burg'ulash uchini yorug'lik manbasiga qadar ushlab turadilar, silliqlash paytida asta-sekin o'zgartirishlar kiritadilar. Matkap uchining kesish burchagi uchun bo'shatish burchagi (bo'shliq burchagi) odatda 10 darajadan 14 darajagacha o'zgarib turadi. Rölyef burchagi juda katta bo'lsa, kesish qirrasi haddan tashqari nozik bo'ladi; bu burg'ulash paytida kuchli tebranishga olib keladi, uchburchak yoki besh burchakli teshik ochilishiga olib keladi va ignaga o'xshash chiplar-hosil qiladi. Aksincha, relyef burchagi juda kichik bo'lsa, burg'ulash uchun zarur bo'lgan eksenel surish kuchi juda yuqori bo'ladi; bit materialga kirish uchun kurashadi, kesish kuchlari kuchayadi va sezilarli issiqlik hosil bo'ladi-bu burg'ulash uchining haddan tashqari qizib ketishiga yoki hatto uni umuman kesishga qodir emasligiga olib kelishi mumkin. Rölyef burchagi mos spetsifikatsiyaga-burg'ulash nuqtasi markazlashtirilgan va ikkala kesish qirralari nosimmetrik-ulanganda silliqlanganda, ish paytida burg'ulash chiplarni silliq va tebranishsiz evakuatsiya qiladi va burg'ulangan teshik diametri kattalashmasdan aniq bo'lib qoladi.
Ikkala kesuvchi qirrasi ham muvaffaqiyatli silliqlangandan so'ng, ayniqsa, kattaroq diametrli burg'ulash uchlari bilan ishlaganda, burg'ulash nuqtasining o'zini tozalashga alohida e'tibor berish kerak.
