Apr 20, 2026 Xabar QOLDIRISH

CNC frezalash mashinalarining asosiy turlari va xususiyatlari

CNC frezalari mo'ljallangan qo'llanilishiga, strukturaviy dizayniga va ularning tishlarini qayta ishlash usuliga ko'ra tizimli ravishda tasniflanishi mumkin.


Ilova bo'yicha tasniflangan, asosiy toifalar silindrsimon frezalashtirgichlarni o'z ichiga oladi, tekis yuzalarni ishlov berish uchun gorizontal frezalash mashinalarida ishlatiladi; tekis yuzalarni ishlov berish uchun vertikal, so'nggi-yuz yoki portal frezalarida ishlatiladigan yuz frezalari; oluklar va pog'onali sirtlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan frezalar; uchta-yon frezalashtirgichlar, turli oluklar va pog'onali sirtlarni ishlov berish uchun ishlatiladi; ma'lum burchaklardagi oluklarni frezalash uchun ishlatiladigan burchakli frezalar; chuqur teshiklarni qayta ishlash va ish qismlarini kesish uchun ishlatiladigan arra va kesuvchi arra. Bundan tashqari, shpal kesgichlar, tishli kesgichlar, T-slot kesgichlar va har xil turdagi shaklli frezalar mavjud.

 

Tuzilishi boʻyicha tasniflangan frezalar qattiq{0}}tana, lehimli{1}}tish, oʻrnatilgan-tish va indekslanadigan turlarga boʻlinadi. Qattiq-tana turida kesuvchi tanasi va tishlari bitta integral birlik sifatida ishlab chiqariladi; lehimlangan{5}}tish turida tishlar sementlangan karbid yoki boshqa aşınmaya bardoshli-asbob materiallaridan tayyorlanadi va kesuvchi korpusga lehimlanadi; kiritilgan{7}}tish turida tishlar mexanik ravishda qisqich bilan mahkamlanadi va kesuvchi korpusga mahkamlanadi; va indekslanadigan turi indekslanadigan asboblar toifasiga kiradi.

 

Tish orqa qismlarini ishlov berish usuliga ko'ra tasniflangan frezalar bo'shatilgan -tish kesgichlar va shakl-bo'shatilgan kesgichlarga bo'linadi. Bo'shatilgan{3}}tish kesgichlar bo'shliq burchagini yaratish uchun yon yuziga tor quruqlik bilan qoplangan; ular uzoqroq asbobning ishlash muddatini taklif qiladilar va ularning tishlari uchta shakldan birini olishi mumkin: tekis, kavisli yoki ko'pburchak. Shakl{5}}bo'shatilgan kesgichlar yon yuzlari-odatda arximed spiral profiliga amal qilish uchun bo'shatish (yoki shakl-silliqlash) jarayoni- yo'li bilan ishlov beriladi; asbob zerikarli bo'lganda, faqat tırmık yuzi qayta silliqlashni talab qiladi va shu bilan asl tish profilini saqlab qoladi. Ushbu dizayn odatda tishli frezalar va boshqa har xil turdagi frezalashtirgichlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

 

Keng tarqalgan frezalashtirgichlar odatda tekis-qirrali tegirmonlar, shar{1}}burunli tegirmonlar va shaklli frezalarga bo'linadi. Yassi{3}}tegirmonlar katta hajmdagi materiallarni olib tashlash uchun qo'pol frezalash uchun ishlatiladi va kichik gorizontal yuzalar yoki konturlarni tugatish uchun ham foydalanish mumkin; shar{4}}burunli tegirmonlar kavisli yuzalarni yarim-pardalash va pardozlash uchun ishlatiladi, kichikroq-diametrli versiyalar esa tik yuzalarni ishlov berish-yoki vertikal devorlarda kichik chandiqlar yaratish uchun ishlatilishi mumkin. Shakl frezalash moslamalariga qirrali kesgichlar, T{9}}yivli kesgichlar (baraban kesgichlar deb ham ataladi), tishli{10}}forma kesgichlar, ichki radiusli kesgichlar va shu kabi maxsus asboblar kiradi. Yuzli frezalash moslamalari o'zlarining periferik va oxirgi yuzlarida kesuvchi qirralarga ega; Ular, odatda, kesuvchi tishlar uchun-tezkor po'lat yoki karbiddan foydalangan holda,-qo'yilgan tish konstruktsiyasi bilan qurilgan. Tegirmonlar silindrsimon yuzasida ham, so'nggi yuzida ham kesuvchi qirralarga ega bo'lib, bir vaqtning o'zida yoki mustaqil kesish operatsiyalarini amalga oshirishga imkon beradi; silindrsimon yuzada joylashgan chiqib ketish qirralari asosiy kesish qirralari bo'lib xizmat qiladi. Shkaf frezalari ikkita kesish tishlari bilan jihozlangan va ularning silindrsimon va oxirgi yuzlarida kesuvchi qirralar mavjud; ishlov berish jarayonida asbob birinchi navbatda kerakli yiv chuqurligiga erishish uchun eksenel oziqlanadi, so'ngra uning butun uzunligini frezalash uchun kalit yo'nalishi bo'ylab harakatlanadi. CNC dastgohlarida iplar hosil qilish uchun maxsus mo‘ljallangan tishli frezalar uch o‘qni bir vaqtda boshqarish orqali yuqori{17}}qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash imkonini beradi va shu tariqa o‘zlarini kesish asboblarining keng qo‘llanilgan va amaliy toifasi sifatida namoyon etadi. Frezalar uchun ishlatiladigan keng tarqalgan materiallarga yuqori-tezkor po'lat va karbid kiradi; ikkinchisi yuqori qattiqligi va yuqori kesish kuchi bilan ajralib turadi, shpindel tezligini va o'tish tezligini oshirish imkonini beradi, bu esa uni zanglamaydigan po'lat va titan qotishmalari kabi-kesish qiyin{22}}materyallarga ishlov berish uchun ayniqsa qulay qiladi.

4

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

VK

So'rov